Учебники Онлайн


153 Создание производственных систем

Использование главной схемы производства помогает менеджерам оценивать альтернативные варианты, предоставляет информацию о текущих производственные нужды (оборудование, ресурсы); обусловливает возможность планирования пот потребностей в материалах, облегчает распространение маркетинговой информации.

Планирование потребности в материалах должно быть тесно скоординировано с главной схемой производства. Планирование помогает определить потребность в материалах для осуществления производственного процесса и способствует своевременному ному их поступлению на предприятие. Система планирования потребности материалов должна сопоставляться со спецификациями каждого продукта, для определения обоснованной количества необходимых материалов специфи икация - это список всех компонентов, включая частично собранные детали и узлы, из которых получают конечную продукциицію.

Планирование потребности материалов является более прогрессивным подходом к учетной контроля, который связан с конкретными потребностями производства чем метод количественного экономического заказ который был направлены й на недопущение падения фондов ниже определенного минимального уровня. Эта система планирования опирается на точные данные о текущих фонды и спецификации, но требует высокой квалификации персонала. Система п ланування потребности материалов значительно улучшает учет фондов, снижает время доставки продукции, повышает уровень выполнения заказов и уменьшает численность работников в отделе снабженияння.

Ряд предприятий внедряют систему планирования производственных ресурсов, которая представляет собой компьютеризированную информационную систему. Эта система интегрирует планирования производства и контрольную деятельность на основе системы планирования потребности материалов с родственной финансовой, расчетной, персональной, инженерной и маркетинговой информации системы планирования производственных ресурсов (ППР).

Системы. ПВР связывают информацию операционного менеджмента в общую систему с другим организационными функциями, придающий этой функции возможности координировать усилия всей организации

Для выполнения производственной программы предприятию необходимы материалы и услуги, которые они получают за счет. Процесс приобретения состоит из: ознакомление с продавцами, их возможностями и репутацией; пош шуку альтернативных источников, определение позиций по цене и качеству материалев.

Планирование возможностей предприятия тесно связано с производственным фондами, которые определяют возможности предприятия, расширения или сокращения производства, а также с долгосрочным планированием. Процесс опр рацювання решений по фондам включает: прогнозы, будущий спрос на продукт или услугу, возможность предприятия по сравнению с будущим спросом, оценка альтернатив и взвешенных решений по фондов; опрацю ния плана расширения или сокращения фондев.

Необходимо отметить, что решение о приобретении новых фондов имеет немалый риск. Новые фонды связывают финансовые ресурсы, а недостаточная активность в их обновлении может оказать существенных преимуществ конкурентам и потерять потребителей при стабильном приросте спроса используют такие варианты: возможности предприятия идут впереди спроса и потребители могут быть довольны, возможности предприятия в приблизительные и равновесии со спросом, возможности отстают от спроса и организация может потерять долю рынкаку.

Размещение производственных мощностей (заводов), складских помещений и сервисных служб является важным решением о фондах. Размещение мощностей подпадают под одну из четырех категорий: единичная; несколько в производств или складов, размещение конкурентных мощностей в зависимости от места продажи, размещение срочных служб. Перечисленные категории включают несколько разные критерии для размещения мощностейей.

Планирование мощностей означает предоставление определенной конфигурации производственным мощностям (отделам, службам, оборудованию) включающие следующие типы организации: процесс, продукт и фиксированная позиция

. Организация процесса - это конфигурация производства, в которой производственные компоненты сгруппированы в соответствии с типом функции, которую они выполняют [7, с158]. При этой конфигурации производства продукт изготавливается ли клиент получает п услугу, двигаясь от одной к другой операции, в зависимости от конкретных потребностей продукта или клиентта.

. Планирование продукции - это конфигурация производства, при которой производственные компоненты организованы в специализированную линию, вдоль которой продукт или клиент проходит в течение производственного процесса. При такой организации продукт аб ибо услуга производятся в стандартной производственной последовательности и производится один стандартизированный продукт или услуга.

. Планирование с неизменным размещением - это производственная конфигурация, в которой продукт или клиент находятся на одном месте, а инструменты, оборудование и инвентарь доставляются им по мере необходимости для завершения производственного процесса